Как на 16% снизить себестоимость ремонтов сложной техники с помощью 1С:ТОИР и мобильного приложения: опыт «Сумитек Интернейшнл»

«Планирование и ремонтная стратегия — путь к осознанной оптимизации», — такого принципа придерживаются руководство и сотрудники сервисной службы «Сумитек Интернейшнл». Вот почему такая крупная сервисно-ремонтная компания обратилась в «Деснол Софт», к разработчику и интегратору цифровых инструментов экосистемы 1С:ТОИР.

О проекте — от первого лица

Как мы помогли сократить простои оборудования и снизить себестоимость ремонтов сложной техники на территориально распределенных объектах? Сергей Лобанов, специалист по техническому обслуживанию и ремонтам «Сумитек Интернейшнл», подробно рассказывает о практике применения EAM-системы 1С:ТОИР КОРП и реальных показателях в цифрах.

О компании

«Сумитек Интернейшнл» — официальный дистрибьютор спецтехники компании Komatsu и нескольких других мировых брендов. На территории России «Сумитек» продолжает бизнес японской корпорации Sumitomo Corporation, начатый еще в 60-х годах прошлого века в СССР.

Наша компания занимается поставкой оборудования и техники для строительства, открытых горных работ и добычи углеводородного сырья. Кроме того, «Сумитек Интернейшнл» оказывает услуги постгарантийного и сервисного обслуживания спецтехники, капитальными ремонтами и поставкой запасных частей.

Как работает сервисная служба в «Сумитек Интернейшнл»

Ежедневно наша сервисная служба решает сложные задачи по ремонту тяжелой спецтехники. Интегратором для автоматизации процессов ТОиР был выбран «Деснол Софт», а рабочим инструментом стало разработанное им решение «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП». Проект внедрения системы 1С:ТОИР завершился еще в 2019 году, но мы ощущаем эффект автоматизации до сих пор.

Подробнее о проекте цифровизации управления активами и практике использования системы в компании можно почитать здесь.

Фундаментальной задачей автоматизации процессов ТОиР за счет внедрения 1С:ТОИР была осознанная всесторонняя оптимизация доступных нам ресурсов. Какие инструменты позволили достичь поставленной цели?

Планирование работ и выбор ремонтной стратегии

В процессе планирования ремонтов нам было важно ответить на главный вопрос: почему именно столько и таких работ и ТО необходимо выполнить за отчетный период? С точки зрения производительности предприятия, для оборудования разной степени критичности должны быть разные ремонтные стратегии. Нельзя придерживаться одной стратегии на все случаи жизни.

Разберем реальный график планово-предупредительных ремонтов, составленный для двух тяжелых бульдозеров Komatsu D475-5, работающих на угольном разрезе Кузбасса.

01 план-график ППР.PNG

В 1С:ТОИР КОРП можно составить подробный план-график ППР

Четко видно, что в каждой клетке графика полноценно прописаны операции с подкрепленной нормой времени, списком запасных частей и необходимых инструментов.

Отмечу, что базовую версию 1С:ТОИР КОРП легко адаптировать под собственные нужды. Например, нам была необходима функция указания стоимости ремонтов. Специалисты центра разработки «Деснол Софт»  интегрировали 1С:ТОИР с «1С:Управление торговлей», перенесли необходимый денежный функционал, в результате чего мы получили возможность считать потенциал. А это дорогого стоит.

02 план график ППР.PNG

Интеграция 1С:ТОИР КОРП с «1С:Управление торговлей» позволяет отслеживать и контролировать суммы всех проведенных и планируемых ремонтов

Персонал (состав ремонтных бригад)

Использование 1С:ТОИР КОРП позволило нам ответить на вопросы: когда и какое количество специалистов необходимо для качественного и быстрого выполнения ремонтных работ, какой квалификации должен быть этот персонал? Преимуществом работы в системе для нас стало то, что она позволяет минимизировать время ремонта без потери качества работ за счет рационального распределения трудовых ресурсов.

В «Сумитек Интернейшнл» предусмотрена система грейдов для сотрудников, и матрица доступа для всех работ. Это значит, что недостаточно квалифицированный на данный момент механик не окажется один в сложной, не знакомой для него ситуации — система этого не допустит.

В 1С:ТОИР также отслеживаются отклонения от нормированного времени выполнения тех или иных работ. Используя данную информацию, сервисный инженер может наиболее эффективным способом подбирать команду механиков, компетентных для выполнения конкретной задачи.

03 план-фактный анализ трудозатрат.PNG

План-фактный анализ трудозатрат позволяет отслеживать своевременное выполнение ремонтных работ или отклонение от установленных сроков

Какую еще пользу дает система 1С:ТОИР нашей сервисной компании?

Программа удобна для работы и механикам, и сервисным инженерам. Она позволяет отслеживать нам такие показатели, как отказы оборудования и их причины, время, простои, причины дефектов, эффективность и другие.

Отказы оборудования: как часто, что и почему

Учитывая, что вся информация в 1С:ТОИР КОРП привязана к объектам ремонта, то есть (в нашем случае) к машинам, несложно определить, какое оборудование чаще всего выходит из строя. Как это работает в «Сумитек»?

04 объекты ремонта.PNG

На вкладке «Объекты ремонта» можно уточнить состояние малейшего узла или детали любого оборудования

На приведенном выше скриншоте программы подробно отображен абсолютно настоящий объект ремонта: средний карьерный самосвал Komatsu HD785. Как видно, он полностью «разложен» на узлы, компоненты и агрегаты, что позволяет сервисной службе следить за жизненным циклом каждой необходимой детали.

Как установить причины отказов?

Информация о причинах отказа оборудования позволяет установить, почему случилась поломка, и какие могут быть последствия. Какую информацию сервисные специалисты «Сумитек Интернейшнл» выделяют как приоритетную при заполнении заявок на ремонт?

Первое действие специалиста при получении заявки — регистрация дефекта. Выбрав необходимую технику, он создает карточку данного события, конкретизирует случившуюся неисправность, после чего на основании зарегистрированного дефекта создает заявку на ремонт.

05 регистрация дефекта.PNG

При регистрации дефекта в системе важно указать всю необходимую информацию о причинах и характере поломок

Значение времени работы и простоя каждого объекта

Отрабатывая ту или иную заявку на ремонт, сервисные инженеры и механики напрямую сталкиваются с таким показателем как время.

Техника находится в простое, полезные часы сервисных специалистов задействованы — но эффективно ли? Программа 1С:ТОИР КОРП предоставляет нашей сервисной службе всю необходимую информацию об эффективности механиков через большое количество заложенных форм и отчетов.

06 универсальный отчет.PNG

Универсальный отчет дает подробную информацию о занятости каждого сотрудника ремонтной службы

Что касается простоев, сервисная служба «Сумитек Интернейшнл» выделяет четыре основных вида простоя техники, только один из которых считается опасным:

  • технологические простои (дооснащение),

  • технические простои (любое техобслуживание),

  • плановые ремонты и ТО,

  • аварийные ремонты.

Когда сервисная служба «Сумитек Интернейшнл», собирая информацию о простое, понимает, что его причиной стал аварийный ремонт, назначенные специалисты ищут первопричину простоя и работают над тем, чтобы не допустить неполадки в будущем.

07 хронология воздействий.PNG

На вкладке «Хронология воздействий» можно последовательно отследить виды проведенных работ над каждым объектом ремонта, характер и дату воздействий. На вкладке «Причины дефектов» можно увидеть примеры причин дефектов, с которым работают в «Сумитек Интернейшнл»

Мониторинг KPI как ключ к развитию клиентоориентированного сервиса в «Сумитек Интернейшнл»

1С:ТОИР КОРП предоставляет нашим сервисным инженерам инструменты для любого уровня планирования:

  • операционного (для этого есть автоматизированные  рабочие места),

  • тактического (аналитические отчеты),

  • стратегического (монитор KPI).

Разработчики «Деснол Софт» заложили в систему аналитический блок, который позволяет нам формировать собственные показатели процессов под самые разные нужды, тем самым повышая эффективность работы сотрудников и подразделения в целом. Это и есть монитор KPI.

08 показатели процессов (KPI).PNG

Отслеживание ключевых показателей эффективности дает ценную информацию для развития компании

Система 1С:ТОИР КОРП, например, позволила нам реализовать сложную модель работы с возможностью прямого мониторинга фактического состояния техники и подкреплением анализов отработанного масла.

Мобильное приложение как инструмент повышения эффективности 1С:ТОИР

Мобильное приложение было специально разработано по запросу нашей компании специалистами «Деснол Софт» для усиления эффекта от использования системы 1С:ТОИР КОРП. В работе сервисной службы приложение выполняет несколько полезных функций. Для чего его используют наши специалисты?

  • Для регистрации дефектов, наработки, контролируемых показателей.

  • Для выполнения ремонтов, техобслуживания, монтажа оборудования.

  • В качестве инструмента для мобильной паспортизации.

Все выездные механики сервисной службы «Сумитек Интернейшнл» работают в мобильном приложении, в которое из 1С:ТОИР КОРП загружены необходимая для работы техническая документация и заводские инструкции к каждому объекту ремонта. Причем все эти данные доступны даже при отсутствии интернет-соединения. Механик может спокойно работать с приложением, находясь без связи на глубине 400 метров прямо на дне карьера — все необходимое у него уже под рукой.

Одна из особенностей нашего бизнес-процесса в том, что для подтверждения выполнения ремонта специалист должен загрузить фотографии оборудования со всех положенных ракурсов. И приложение нам это позволяет. Заявка не может быть закрыта, пока в приложении не появятся шесть изображений, соответствующих четким требованиям осмотра. Машина должна быть сфотографирована с каждой из четырех сторон, также требуются фотографии приборной панели и шильда — специальной сервисной идентификационной таблички. Помимо этого, специалист должен добавить наработку, снятую с установленных на машине датчиков, и выявленные в ходе осмотра дефекты.

09 мобильное приложение.PNG

Для завершения работы над объектом в приложение должны быть внесены необходимые данные, включая фото машины со всех ракурсов

Какие возможности дает экосистема 1С:ТОИР?

Рассмотрим основные возможности экосистемы, которые помогают оптимизировать сервисную службу не только у нас в «Сумитек», но и на любом предприятии.

1. Всесторонняя оптимизация ресурсов, процессов и рабочего времени в удобной упаковке.

2. Быстрый доступ к структурированным данным по оборудованию и технике — от ввода до списания.

3. Сокращение простоев оборудования.

4. Оптимизация совокупной стоимости владения оборудованием.

5. Сокращение количества аварийных и сверхурочных работ по ТОиР.

6. Оптимизация МТО.

7. Управление на основе точных данных: расширенный блок аналитической и управленческой отчетности.

8. Программа 1С:ТОИР КОРП сертифицирована и полностью отвечает всем необходимым стандартам.

9. Повышение качества обслуживания техники:

  • реализация планово-предупредительного ТО согласно ремонтным документам,
  • применение перепланирования работ по состоянию,
  • выбор оптимальной структуры ремонтного цикла.

Экономический эффект от внедрения 1С:ТОИР и мобильного приложения в «Сумитек Интернейшнл»

Как уже было сказано выше, автоматизацию ТОиР в «Сумитек Интернейшнл» выполнила команда «Деснол Софт». На данный момент система 1С:ТОИР КОРП развернута и используется во всех 4 филиалах компании — это Северо-Запад, Кузбасс, Сибирь и Дальний Восток, причем в каждом филиале — несколько подразделений. Центр индивидуальной поддержки «Деснол Софт» продолжает адаптировать систему под наши запросы: в систему добавляются гарантийные ремонты, цеховые ремонты, мероприятия по охране труда, вносятся другие необходимые изменения.

Кстати, есть ряд моментов, на которые позитивно повлияло внедрение именно мобильного приложения, например:

  • более рациональная утилизация рабочего времени,
  • снижение себестоимости километра сервисного автопробега,
  • повышение эффективности использования рабочих ресурсов.

А общий экономический эффект от автоматизации ТОиР по компании таков.

  • Сокращение трудозатрат на ремонты — 15%
  • Снижение себестоимости ремонтов — 16%
  • Рост производительности труда — 20%
  • Сокращение длительности простоев оборудования — 22%
  • Сокращение времени ремонтов оборудования — 23%
  • Ускорение обработки заказов — 27%
  • Снижение объемов материальных запасов — 31%
  • Ускорение получения регламентной отчетности — 49%
  • Рост коэффициента технической готовности — 54%
  • Рост оборачиваемых складских запасов — 59%

Причем этот эффект важен не только для самой компании «Сумитек», но и для наших заказчиков. Ведь быстрый и оперативный ремонт — это всегда про экономию средств и повышение прибыли. Кстати, как раз об этом (и не только) мы подробно рассказали в видео и статье «Один день из жизни сервисной службы “Сумитек Интернейшнл”» — смотрите и читайте, если еще не видели. Сам проект внедрения 1С:ТОИР КОРП в «Сумитек» описан здесь.

Внедрение системы управления активами для планирования и выполнения ремонтов ТОиР на предприятии — сложный процесс, но он абсолютно точно окупается и стоит потраченных на него усилий: я, Сергей Лобанов, специалист по техническому обслуживанию и ремонтам в «Сумитек Интернейшнл», подтверждаю.

Поделиться: